
Transferpumpe

Baureihen
Beide Pumpen basieren auf demselben zum Patent angemeldeten Antrieb — ausgelegt auf zwei unterschiedliche Aufgaben. Eine dritte Baureihe ist in Entwicklung.
Das Prinzip
Die Membranen werden hydraulisch bewegt. Das macht den Antrieb kontrollierbar, den Betrieb leise und die Pumpe unempfindlich gegen genau die Zustände, an denen andere Bauarten scheitern.
Die Pumpe ist so ausgelegt, dass sie ohne Medium nicht beschädigt wird. Anfahren gegen eine leere Leitung und Leerlaufphasen im Prozess sind kein Schadensfall.
Durch das zum Patent angemeldete Konstruktionsprinzip bleibt die Pumpe selbst bei geschlossener Saug- oder Druckleitung geschützt und nimmt keinen Schaden — ein Zustand, der andere Pumpen zerstört.
Die hermetisch dichte Ausführung sorgt für höchste Sicherheit im Umgang mit kritischen Medien. Nach außen gibt es keinen Leckagepfad über eine dynamische Dichtung.
Verschleißbeständig ausgelegt und damit geeignet für feststoffhaltige Suspensionen, wechselnde Feststoffanteile und abrasive Medien.
Die medienberührten Bauteile bestehen aus chemisch beständigem Kunststoff — die sichere Wahl für korrosive Medien und aggressive Prozessbedingungen.
Entwicklung und Fertigung in Deutschland. Mehrere Kerntechnologien des Antriebs sind zum Patent angemeldet.
Einsatzbereiche
Abrasiv, feststoffhaltig, korrosiv oder sicherheitskritisch — die typischen Einsatzfelder der HODD-Baureihen.
Eine Doppelmembranpumpe fördert, indem zwei Membranen abwechselnd Volumen verdrängen. Das Medium berührt dabei nur die Membran und die Ventile, nicht den Antrieb. Bei HODD werden diese Membranen hydraulisch bewegt statt mit Druckluft. Der Antrieb ist dadurch definiert steuerbar, die Bewegung der Membran wird geführt statt nur von einem Luftpolster getrieben.
Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen sind weit verbreitet, aber Druckluft ist eine teure Energieform: Ein großer Teil der eingesetzten Energie geht auf dem Weg von der Kompressorstation bis zur Pumpe verloren. Der hydraulische Antrieb überträgt Energie direkt und arbeitet damit deutlich verlustärmer. Dazu kommt, dass die Membranbewegung geführt ist — das wirkt sich auf Standzeit und Prozessstabilität aus.
Die Auslegung zielt auf schwierige Medien: feststoffhaltige Suspensionen, abrasive Schlämme, korrosive und aggressive Flüssigkeiten. Die medienberührten Bauteile bestehen aus chemisch beständigem Kunststoff. Ob Ihr konkretes Medium abgedeckt ist, klären wir anhand Ihres Datenblatts — sprechen Sie uns an.
Nichts. Genau das ist der Kern des zum Patent angemeldeten Konstruktionsprinzips: Die Pumpe bleibt auch bei geschlossener Saug- oder Druckleitung geschützt und nimmt keinen Schaden. Ein versehentlich geschlossener Schieber ist damit kein Ausfallgrund und erfordert keinen Serviceeinsatz.
Ja. Die Pumpe ist trockenlaufsicher ausgelegt. Anfahren gegen eine noch leere Leitung, Phasen ohne Medium am Ende eines Batches oder ein leergefahrener Behälter führen nicht zu einem Schaden am Aggregat.
Model FP ist speziell auf den Betrieb an Filterpressen ausgelegt — dort, wo der Druck über den Zyklus steigt und der Feststoffanteil sich laufend ändert. Model TP ist die Transferpumpe für das Umpumpen und Fördern schwieriger Medien im laufenden Prozess. Welche Baureihe passt, hängt vom Anwendungsfall ab; wir beraten Sie dazu direkt.
Entwicklung und Fertigung finden in Deutschland statt. Mehrere Kerntechnologien des Antriebs sind zum Patent angemeldet.
Gerne beraten wir Sie persönlich — senden Sie Ihre Anfrage einfach über das Formular. Für eine belastbare Auslegung helfen uns Angaben zu Medium, Feststoffanteil, Fördermenge und Druckbedarf.